La fusione a cera persa, nota anche come fusione a cera persa, è stata creata 5.000 anni fa.Questo metodo di fusione fornisce parti precise, ripetibili e versatili con diversi metalli e leghe ad alte prestazioni.Questo metodo di colata è adatto per la colata di parti di precisione e odore ed è più costoso di altri metodi di colata.Con la produzione di massa, il costo unitario diminuirà.
Processo di microfusione:
Creazione di modelli in cera: i produttori di microfusione dovrebbero realizzare modelli in cera per le loro fusioni in cera.La maggior parte dei processi di fusione a cera persa richiede cere di colata avanzate per completare questo passaggio.
Assemblaggio dell'albero di cera: il costo di produzione di un singolo prodotto di microfusione è elevato e, con l'assemblaggio dell'albero di cera, i produttori di microfusione possono creare maggiori rendimenti.
Fabbricazione di conchiglie: crea sacchetti di conchiglie su alberi di cera, solidificali e usali nel prossimo processo di fusione.
Rimozione della cera: la rimozione della cera all'interno fornirà una cavità in cui è possibile versare il metallo fuso nell'involucro finito.
Shell knock off: dopo che il metallo fuso si è solidificato, staccare il guscio per ottenere l'albero del prodotto di fusione del metallo.Tagliali dall'albero e avrai il prodotto finale di microfusione.
Caratteristiche tecniche:
1. Elevata precisione dimensionale e precisione geometrica;
2. Elevata rugosità superficiale;
3. Può fondere getti con forme complesse e le leghe da fondere non sono limitate.
Svantaggi: processo complicato e costo elevato
Applicazione: adatto per la produzione di piccoli pezzi con forme complesse, requisiti di alta precisione o altre lavorazioni difficili da eseguire, come pale di motori a turbina, ecc.
1. Può fondere fusioni complesse di varie leghe, in particolare fusioni di superleghe.Ad esempio, il profilo esterno aerodinamico e la cavità interna di raffreddamento della pala del motore a reazione difficilmente possono essere formati dal processo di lavorazione.La produzione della tecnologia di fusione a cera persa I può non solo raggiungere la produzione di massa, garantire la coerenza della fusione, ma anche evitare la concentrazione dello stress delle linee di pale residue dopo la lavorazione
2. La precisione dimensionale dei getti di investimento è relativamente elevata, generalmente fino a CT4-6 (CT10~13 per colata in sabbia e CT5~7 per pressofusione).Naturalmente, a causa della complessità del processo di microfusione, ci sono molti fattori che influenzano l'accuratezza dimensionale dei getti, come il restringimento del materiale dello stampo, la deformazione dello stampo di investimento, il cambiamento lineare del guscio dello stampo durante la processo di riscaldamento e raffreddamento, il restringimento dell'oro e la deformazione del getto durante il processo di solidificazione, la precisione dimensionale dei normali getti di investimento è relativamente elevata, tuttavia, la sua consistenza deve ancora essere migliorata (la coerenza dimensionale dei getti con media e alta la temperatura della cera dovrebbe essere migliorata molto)
3. Quando si preme lo stampo di rivestimento, viene utilizzato lo stampo con elevata finitura superficiale della cavità dello stampo.Pertanto, anche la finitura superficiale dello stampo di rivestimento è relativamente elevata.Inoltre, il guscio dello stampo è realizzato con un rivestimento ignifugo realizzato con speciali materiali adesivi e refrattari resistenti alle alte temperature, che è rivestito sullo stampo di rivestimento.La finitura superficiale della cavità dello stampo direttamente a contatto con il metallo fuso è elevata.Pertanto, la finitura superficiale della microfusione è superiore a quella delle fusioni ordinarie, generalmente fino a Ra.1.3.2 μ m.
4. Il più grande vantaggio della microfusione è che poiché la microfusione ha un'elevata precisione dimensionale e finitura superficiale, può ridurre il lavoro di lavorazione.È possibile lasciare solo una piccola quantità di sovrametallo di lavorazione per le parti con requisiti elevati e persino alcune fusioni possono essere utilizzate senza lavorazione meccanica.Si può vedere che il metodo di fusione a cera persa può far risparmiare molte macchine utensili e tempi di lavorazione e risparmiare notevolmente materie prime metalliche
Tempo di pubblicazione: Nov-02-2022